外觀檢查

    機(jī)床整體狀況：首先要查看機(jī)床的整體外觀是否有損壞，如機(jī)床的床身、立柱、橫梁等主要結(jié)構(gòu)部分是否有碰撞痕跡、變形或裂縫。這是因?yàn)檫@些部分一旦出現(xiàn)問題，會(huì)直接影響機(jī)床的精度和穩(wěn)定性。例如，床身如果出現(xiàn)裂縫，在加工過程中會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)增加，影響加工精度。

    防護(hù)裝置完整性：檢查機(jī)床的防護(hù)門、防護(hù)欄等防護(hù)裝置是否完好。防護(hù)裝置不僅能保護(hù)操作人員的安全，還能防止加工過程中的切屑、冷卻液等飛濺出來，損壞機(jī)床周圍的設(shè)備。例如，防護(hù)門的玻璃如果有破損，需要及時(shí)更換，否則切屑可能會(huì)進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部，影響內(nèi)部部件的正常運(yùn)行。

    各部件連接情況：查看機(jī)床各部件之間的連接是否牢固，如螺絲、螺母是否有松動(dòng)現(xiàn)象。重點(diǎn)檢查運(yùn)動(dòng)部件的連接部分，像主軸箱與立柱、工作臺(tái)與床身之間的連接。松動(dòng)的連接可能會(huì)導(dǎo)致部件在加工過程中出現(xiàn)位移，影響加工精度，甚至引發(fā)安全事故。

    電氣系統(tǒng)檢查

    電源部分：檢查機(jī)床的電源進(jìn)線是否正常，包括電源線是否有破損、插頭是否接觸良好等。同時(shí)，要確保機(jī)床的接地良好，這是為了防止機(jī)床在運(yùn)行過程中出現(xiàn)漏電現(xiàn)象，保障操作人員的安全。例如，可以使用接地電阻測(cè)試儀來檢查接地電阻是否符合要求，一般接地電阻應(yīng)小于4Ω。

    控制柜檢查：打開電氣控制柜，查看內(nèi)部電器元件是否有明顯的損壞跡象，如接觸器、繼電器是否有燒焦的痕跡，電路板上的元件是否有松動(dòng)或損壞。還要檢查控制柜內(nèi)的布線是否整齊，電線的絕緣層是否完好。如果發(fā)現(xiàn)有燒焦痕跡，可能表示該電器元件存在過載或短路問題，需要進(jìn)一步檢查和維修。

    電氣系統(tǒng)功能測(cè)試：在不通電的情況下，可以使用萬(wàn)用表等工具檢查一些電氣回路的通斷情況。通電后，要檢查機(jī)床的各種指示燈是否正常亮起，操作面板上的按鈕和開關(guān)功能是否正常。例如，按下急停按鈕后，機(jī)床的所有運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)立即停止運(yùn)動(dòng)，并且急停按鈕鎖定后不能自動(dòng)復(fù)位，這是確保安全的重要功能。

    潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查

    潤(rùn)滑油液位：查看潤(rùn)滑油箱的液位是否在正常范圍內(nèi)。如果液位過低，會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不足，增加機(jī)床部件之間的摩擦，進(jìn)而影響機(jī)床的使用壽命和加工精度。不同機(jī)床的潤(rùn)滑油箱液位要求不同，一般要保證液位在油箱容量的三分之一到三分之二之間。

    潤(rùn)滑泵工作情況：檢查潤(rùn)滑泵是否能夠正常工作?？梢酝ㄟ^聽潤(rùn)滑泵工作時(shí)的聲音來初步判斷，正常的潤(rùn)滑泵工作聲音應(yīng)該是平穩(wěn)且有規(guī)律的。還可以查看潤(rùn)滑泵的出口是否有潤(rùn)滑油流出，以及潤(rùn)滑油的壓力是否正常。如果潤(rùn)滑泵出現(xiàn)故障，如電機(jī)不轉(zhuǎn)或者油泵內(nèi)部堵塞，需要及時(shí)維修或更換。

    潤(rùn)滑管路檢查：檢查潤(rùn)滑管路是否有泄漏現(xiàn)象。潤(rùn)滑管路一旦泄漏，不僅會(huì)浪費(fèi)潤(rùn)滑油，還會(huì)導(dǎo)致機(jī)床部分部件得不到有效的潤(rùn)滑。同時(shí)，要查看潤(rùn)滑管路的連接是否牢固，有無松動(dòng)或脫落的情況。

    冷卻系統(tǒng)檢查

    冷卻液液位：檢查冷卻液箱的液位，確保液位足夠。冷卻液的作用是冷卻加工過程中的刀具和工件，防止過熱。如果液位過低，會(huì)影響冷卻效果，可能導(dǎo)致刀具磨損加劇或者工件精度下降。液位一般要根據(jù)冷卻液箱的刻度標(biāo)記來判斷，通常要保持在合適的范圍內(nèi)，以滿足加工需求。

    冷卻泵和管道：檢查冷卻泵是否能夠正常工作，同樣可以通過聽聲音和觀察冷卻液的流動(dòng)來判斷。對(duì)于冷卻管道，要檢查是否有堵塞或泄漏的情況。堵塞會(huì)使冷卻液無法正常循環(huán)，影響冷卻效果；泄漏則會(huì)造成冷卻液浪費(fèi)，并且可能會(huì)使機(jī)床周圍環(huán)境潮濕，損壞電氣元件等。

    冷卻液質(zhì)量：查看冷卻液的質(zhì)量，如是否有變色、異味或雜質(zhì)。如果冷卻液質(zhì)量變差，如受到油污污染或者滋生細(xì)菌，會(huì)影響其冷卻和潤(rùn)滑性能，需要及時(shí)更換。

    刀具系統(tǒng)檢查

    刀具安裝情況：檢查刀具是否正確安裝在刀架或主軸上。刀具安裝不牢固可能會(huì)在加工過程中出現(xiàn)松動(dòng)、脫落，引發(fā)安全事故和損壞工件。對(duì)于銑刀、鉆頭等刀具，要確保其刀柄與刀架或主軸的配合緊密，并且使用合適的夾緊裝置進(jìn)行固定。

    刀具磨損情況：查看刀具的磨損程度，如刀刃是否有磨損、崩刃等情況。磨損嚴(yán)重的刀具會(huì)影響加工精度和表面質(zhì)量，需要及時(shí)更換或刃磨。可以使用刀具顯微鏡等工具來檢查刀具的磨損情況，對(duì)于一些高精度加工，刀具的磨損量要嚴(yán)格控制在一定范圍內(nèi)。

    刀庫(kù)檢查（如果有）：對(duì)于帶有刀庫(kù)的數(shù)控機(jī)床，要檢查刀庫(kù)的刀具排列是否正確，刀具編號(hào)是否與控制系統(tǒng)中的刀具信息一致。還要檢查刀庫(kù)的換刀機(jī)構(gòu)是否能夠正常工作，如換刀時(shí)刀具是否能夠準(zhǔn)確地定位和夾緊。